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Verschiedene Bohrer für verschiedenste Holzarten Bei uns finden Sie alles vom normalen Holzbohrer für weiche Holzsorten, bis hin zu Präzisionsbohrern für härteste Holzarten. Einzeln oder Sets erhältlich

Höchste Präzision ab Ø 0,1 mm. KARNASCH High-Speed Hochleistungsbohrer. Die Karnasch Professional Tools High-Speed Hochleistungsbohrer aus Vollhartmetall sind speziell für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl (Niro / INOX), gehärtetem Stahl bis 70 HRC, Titan, Inconel, GFK/CFK sowie Aluminium konzipiert. Karnasch Hochleistungsbohrer sind mit und ohne Innenkühlung erhältlich und werden mit speziell auf das zu bearbeitende Material abgestimmten, modernsten Beschichtungen geliefert, wodurch sich enorme Standzeiterhöhungen erzielen lassen. Alle Bohrer < 3mm und ab einer Bohrtiefe von 8xD sind mit einer polierten Spannut versehen. Ein Highlight sind die Karnasch Professional Tools- Microbohrer. Diese Micro-Werkzeuge können ab einer Größe von 0,1 mm geliefert werden und sind ab einer Größe von Ø 0,8 mm auch mit Innenkühlung erhältlich. Unser neues Programm an Tieflochbohrern <40xD ermöglicht ein prozessicheres Tieflochbohren (bis 40xD) verschiedener Werkstücke bzw. Materialien auch mit Bearbeitungszentren . Somit stellt unser Programm an Tieflochboheren einen optimalen Ersatz zu den sonst gängigen Einlippenbohrern dar. Der Einsatz von Spezialmaschinen für Einlippenbohrern entfällt somit. Neuheiten bei den VHM Bohrwerkzeugen Vollhartmetallbohrer bis 11xd auch ohne Innenkühlung ab Ø 0,1 mm ab Ø 0,8 mm mit Innenkühlung ab Ø 2,0 mm bis zu 30 x D ab Ø 3,0 mm bis zu 40 x D HSC Vollhartmetallbohrer Hartbohrer bis 72 HRC Hart-Gewindebohren bis 63 HRC Tieflochbohrer bis 40xD Bohrer für Graphit bzw. Graphitelektroden HHC Vollhartmetallbohrer für Hartbearbeitung / Hartbohrer-Hartbohren bis 70 HRC HSC Mehrfasen Stufenbohrer HSC Microbohrer / Mikrobohrer VHM-Maschinengewindebohrer für Hartbearbeitung bis 63 HRC (Hartgewindebohrer) HARDOX LINE zum Bohren in Hardox und Harte Stähle DRILL LINE Bohrer RAIL LINE PRO Bohrer

ELMAG EPS Die topaktuellen EPS-Modelle sind hoch ergonomische Hightech-Produkte für Handwerk, Gewerbe und Industrie, aber auch für private Werkstätten und Garagen. EPS-Technologie Im Techniklabor unter realen Praxisbedingungen entwickelt, zeichnen sich die EPS-Druckluftwerkzeuge durch herausragende technische Perfektion aus. Enge Fertigungstoleranzen, selbstzentrierende, präzisionsgeschliffene Luftmotoren und hochpräzise Qualitätslager von führenden Markenherstellern, sorgen für verbesserte Laufruhe, einen optimierten Luftverbrauch und höchste Produktleistung. EPS-Sicherheit Druckluftwerkzeuge sind die sichersten Werkzeuge mit Antrieb. Sie bieten generell deutlich mehr Sicherheit als Elektrowerkzeuge und sind zudem auch ergonomischer als diese. Ohne Elektromotor ist eine handlichere und anwenderfreundlichere Bauform möglich und - was besonders von Vorteil ist - es besteht keine Strom- oder Explosionsgefahr. Außerdem sind Druckluftwerkzeuge auch in nasser Umgebung gefahrlos einsetzbar. Pflege und Betrieb Für Dauerbelastung unter härtesten Bedingungen gebaute DL-Werkzeuge brauchen ein Minimum an Pflege. Vorausgesetzt es wird saubere und trockene (kondensatfreie) Druckluft als Antriebsmedium verwendet. Wasserrückstände verursachen Korrosion und dadurch Schäden am Luftmotor und Bauteilen. Optimal ist eine durch Kältetrockner und Filter aufbereitete Druckluft. Übrigens - Druckluft muss geölt werden! Die Verwendung von Wartungseinheiten, automatischen Ölern oder Inlineölern ist am einfachsten. Ratsam ist, zusätzlich vor und nach jedem Arbeitstag bzw. vor längeren Arbeitspausen einige Tropfen ELMAG Öleröl direkt in die Luftanschlussöffnung zu geben. VORTEILE Mittelschwerer Abbruchhammer für Arbeiten in Ziegel und Beton Inkl. Flach- und Spitzmeißel aus Chrommolybdänstahl (Länge 250 mm) Stahl-Meißelhalter Inkl. Antivibrationsschlauch TECHNISCHE DATEN Meißel 14,7 mm Schlagzahl 2400 Schlag/min Hubhöhe 51 mm Betriebsdruck 6,3 bar Luftbedarf 600 l/min Luftanschluss 3/8 Zoll Vibration 11.5 m/sec² Schalldruckpegel (1 m) 93 dB(A) Länge 405 mm Gewicht 5.9 kg

Auf den ersten Blick fallen als Vorzug der Förderschnecke vor allem die hohe Förderleistung bei Schüttgut und die Beständigkeit gegenüber aggressiven Materialeigenschaften auf. Darin erschöpfen sich allerdings die Vorzüge dieser Fördermethode noch lange nicht: Geringes Gewicht, Energiesparender Antrieb, Kurze Reparaturzeiten durch Modultechnik, Trockenlauffähigkeit, Hohe Standzeit (Hohe Lebensdauer) durch maßstabsetzende Verschleißfestigkeit, Leichte Umsetzung von Produkt und Verfahrensänderung durch Modultechnik, Niedrige Reibungszahl, Einfache Konstruktion, Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, Gute Dämpfung, Wartungsarm, Keine Umgebungsverschmutzung, Physiologische Unbedenklichkeit, Preiswerte Herstellung.